projekte akkupacks

Entwicklung eines Akkupacks für ein Pitch-System im Windgenerator.

Entwicklung der Elektronik zusammen mit dem Kunden
Projektmanagement zusammen mit dem Kunden mit Abschluss verschiedener Zulassungen
Aufbau einer Produktionslinie unter Berücksichtigung von Aspekten der funktionalen Sicherheit und des Lean Management
Produktion von mehreren Tausend Akkupacks pro Jahr

Projektlauftzeit: Dezember 2019-April 2021: ~ 1,5 Jahre inkl. Zulassungen (UN, UL 1973, IEC 62619, CE)
Zügiges Projektmanagement mit Gehäuseentwicklung, Umsetzung der Elektronik & komplexem Endtest
EMV-Tests mit Prototypen bei Test Lab in Blomberg
Wöchentliche Technik- und Projektmeetings
Realisierung des Endtests
Entwicklungsumgebung C und C#
Siemens S7 Steuerung
369 Messwerte werden ermittelt
Abgleich Messwerte aus Zellsortierung
(inline Messung Produktionsbeginn) mit Ergebnissen am Endtest
Inline AOI-Prüfung des Corepacks

Bau von Modulen für Fähren und Schiffe in Skandinavien.

Erarbeitung einer optimierten Produktionslinie unter Anwendung des Kupferschweißverfahrens
Supply Chain Management: Qualifizierung und Auswahl der wesentlichen Zellhersteller mit dem Lieferanten. Gestaltung von Lieferantenverträgen
Produktion von mehreren Tausend Akkumodulen pro Jahr und Verbau von > 1,5 Mio. Zellen pro Jahr für diverse Schiffe und Fähren

Intelligente, umweltfreundliche, effiziente Lösung für Kabine im Baustellen- und Festivalbereich. Serienproduktion von mehreren 1.000 Stück.

Projektdauer: Januar 2020-Juli 2021 ~ 1,5 Jahre bis zur UN- & IEC-Zulassung
Entwicklung eines hochkomplexen Batteriepacks inkl. CAN-Kommunikation für Maschinen im Bereich Baustellen mit 224 Zellen
Sehr komplexe Mechanik und Elektronik
Interdisziplinäre Zusammenarbeit zwischen allen Abteilungen auf Seiten des Kunden und Omnitron
Fertigstellung der Entwicklung in der vereinbarten Zeit
Termingerechte Lieferung von über 1000 Batteriepacks